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數控機床的“扁鵲”
——記全國技術能手、江麓集團高級技工周永紅

　　近日，中國兵器工業集團江麓機電集團有限公司生產保障中心設備維修工段維修一班班長、機修鉗工周永紅被人力資源和社會保障部授予“全國技術能手”光榮稱號。從事維修工作已近十年的周永紅，在江麓人眼中，他就是替機床把脈的神醫“扁鵲”。

　　立足崗位 勤學技能

　　2009年6月，周永紅參加工作，成為江麓集團二分廠的一名數控銑工。喜歡鉆研、喜歡挑戰的他半年之后主動申請轉為機床維修工。新的崗位，一切從零開始，周永紅勤奮好學、苦練技能。公司機床車、銑、鏜、磨、插齒等種類多，他一方面盡可能地利用一切時間，補充專業知識。借維修書籍看、查技術資料成為他業余生活的一大興趣愛好。另一方面他跟著師傅學，多跑腿、多看、多問、多動手。平時一有新機床安裝、調試，他都會第一時間趕往現場觀摩、學習，熟悉新機床的結構、性能，向售后人員請教排除故障技巧和維修方法，這為日后修理機床能“快、準、穩”打好基礎。

　　周永紅主動學習，從不放過任何提升自己專業技能的機會。2016年是大賽年，周永紅參加了公司組織的數控裝調維修工比賽，在單位預選賽和公司選拔賽中均獲得第一名;7月他參加了湘潭市的比賽，奪得職工組第二名;8月，他赴陜西榆林參加了集團公司統一組織的數控裝調工集中培訓，著重學習了十字滑臺裝配、伺服調整等系統知識;10月上旬，湘潭市組織封閉式培訓10天，在此期間，他更是嚴格要求自己，經常加班至凌晨，為省賽卯足了勁。最終，他獲得了湖南省全國數控技能大賽選拔賽數控裝調工職工組第二名，并于2017年5月榮獲省“百優工匠”和市“蓮城工匠”稱號。正是靠著長期的勤學苦練和豐富的經驗積累，他在2018年的全國技能大賽上順理成章脫穎而出，獲得第八屆全國數控技能大賽數控裝調維修工職工組一等獎。

　　刻苦鉆研 攻關克難

　　周永紅身上，透著一股“鉆”勁兒。在大家眼里，他有點“軸”，不把問題解決不放手。

　　有一次，一臺車床上的意大利進口刀塔出了問題。刀塔是進口件，所有的維修人員以前都沒有接觸過，沒有任何經驗可供借鑒。刀塔又比較重，需要將零部件一個個拆卸下來仔細檢查，光是拆卸就要花半天時間。正值高溫天氣，不到5分鐘，周永紅臉上汗水直淌、渾身衣服濕透，五六十斤重的刀塔一拆一裝，整個人都累得散架了。就在他滿心歡喜以為修好了時，員工開動車床，還是老樣子，問題并沒有解決。就這樣，拆了裝，裝了又拆，反反復復維修了將近一個月，經歷一次次失望的周永紅感覺自己都快精神崩潰了。但他還是不死心，反復推敲排除各種可能，最終他確認，是由于零件的極其細小輕微的磨損造成，他在磨損部位裝上超薄銅墊，問題得以徹底解決。

　　2018年8月，二分廠一臺數控臥式銑鏜床在加工產品時出現了高低檔無法轉換的故障，為了找到原因，他爬上爬下進行檢查。工房內溫度高，不一會兒，他全身的衣服都已濕透了，顧不上擦汗和休息，他拆開主軸蓋板，取下控制高低變檔的油缸，發現油缸的活塞桿斷裂。故障點找到了，必須更換活塞，他立即聯系采購部門，收到答復說市場上無現貨，如到廠家定做，至少要半個月。生產不等人，時間不等人，周永紅二話沒說，他顧不得休息，加班加點，按舊活塞的尺寸自制了一個活塞，只花了兩天時間，既節約了成本，也為生產贏得了寶貴的時間。

　　今年年初，二分廠吉丁斯鏜銑加工中心重力軸Z軸經常發生偶發性報警時突然下掉現象，產生扎刀碰傷箱體、危及人身安全隱患，以往每次請外面的公司來處理，費用高且耗時長，嚴重影響生產進度。周永紅通過細致檢查發現，主要原因是抱閘系統老化，不能完全鎖死Z軸。原因找到后，他立即在網上查找相關案例、資料，經過分析、比較，最終確定在電機和絲杠之間增加一套機械抱閘系統達到雙重互鎖的方案，從而解決這一安全生產難題，修復使用至今再沒有出現過類似故障。

　　用心服務 創造價值

　　機床維修，說到底是一種服務工作，為公司生產保駕護航。周永紅帶領維修一班15名成員，負責公司3個重要生產車間600多臺設備的日常維修工作，每年他們都出色地完成維修任務。

　　作為班長，他毫無保留地將自己所掌握的知識和多年積累的經驗傳授給班組員工，帶領全班一起進步。僅2017年，維修一班全年合理化建議共采納35條，周永紅所提并被采納的合理化建議就達10條，全班精益改善節創價值近30萬元。

　　他愛崗敬業、嚴于律己，率先垂范。僅2017年，周永紅累計完成維修工時1450小時，維修機床560臺次，加班加點累計408小時。只要設備出現了故障，他總能做到隨叫隨到，比員工先到，耐心地查找故障，分析原因，商討制定維修方案;合理安排各項任務，及時處理各種疑難雜癥，急生產之所急。

　　二分廠加工中心液壓油泵損壞，進口油泵費用需1.8萬元，采購周期需45天，該加工中心承擔著某裝備保障備件緊急生產任務，根本沒有停工維修時間，周永紅與班組緊急討論、分析后，采用了國產泵替代方案，改造后設備恢復正常使用，節約1.2萬元費用;該加工中心B軸工作臺發生電機故障，請外面公司拆卸、修復和安裝，費用高達50萬元。周永紅與技術人員分析研究后，采取自拆工作臺、電機轉子定子打包運往珠海檢修方式，只花費12萬元，光這一次就節約費用38萬元。

　　公司某型數控磨床為關鍵零部件定制機床，經常發生電主軸磨頭軸承損壞故障，從新機床至今，換了近40次磨頭軸承，而一套軸承價格6000元，成本居高不下。周永紅帶領班組，經過反復地拆裝試驗，通過自主改裝軸承，機床使用至今，再未出現過軸承損壞的故障。光這一項改善每年可為公司節省15萬元。經估算，近兩年來，周永紅帶領維修班組進行的小改小革、節能創效活動，為公司節省設備維修費用200多萬元。

　　靠著一步一個腳印、一天天一年年持之以恒地堅持，周永紅從一名普通機修工人成長為公司生產骨干、優秀班長、勞動模范，多次榮獲江麓集團“崗位明星”、“質量標兵”等榮譽稱號，他所帶領的維修一班多次榮獲江麓集團“五好一準確”、“質量安全信得過”、“紅旗班組”等榮譽稱號。積累了近十年維修功底，被大家贊譽為機床神醫“扁鵲”的周永紅，將繼續對他所分管的那些“病人”望聞問切，對癥下藥，在江麓的舞臺上繼續上演著良醫把脈，手到病除的神話。(付煉 夏陽)