消失的汽油洗 |
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“現在洗零件不用汽油了，卻同樣干凈，效率更高”，９月１７日，中國兵器工業集團豫西集團吉林江機公司二分廠員工常悅在清洗間看著２．５立方米、占據屋子１／３空間的新型清洗設備說道。 制造行業里，金屬零件加工、轉運、表面處理等過程中，容易在表面產生污物、油漬、氧化皮，需要及時清洗，以免造成腐蝕。二分廠多種零部件在研磨孔徑后，掛著研磨膏混合金屬屑的污物，附著力強，以往用汽油做清洗溶劑。常悅介紹，領取、存放、使用汽油都要嚴格登記上賬，而且汽油洗用量大，揮發氣味很大，清洗間是公司重點進行安全管控的危險作業場所，員工在操作時自己也捏著一把汗，“從前，女同志是很少干清洗的”。 江機公司鼓勵相關單位因地制宜地采取措施，向汽油洗“宣戰”，同時注重把推進安改項目落地與技術創新結合起來。 去年開始，二分廠開展取代汽油洗工藝科研項目，經過廠家調研、樣件試驗后，引進了飽和蒸汽清洗設備，使用效果令人驚喜！以往耗費大量汽油也達不到潔凈度要求的結構復雜零件，在飽和蒸汽的沖刷下達到超凈態。效率方面同樣讓人滿意，以７０２產品的某種零件為例，每百件的清洗時間從９小時減少到３小時，操作者由８人減至１人。 近２年間，汽油洗在江機公司經歷了從罕見到絕跡的過程，這與公司全員安全生產意識的提高密切相關。此過程中，生產一線紛紛展開了有借鑒意義的嘗試，走出各自的清洗新路。 隨著汽油洗一起消失的，還有容納多人的清洗工崗位。江機公司一分廠曾經的汽油洗工序有５個人，引進全自動超聲波碳氫清洗機后，只需要１人操作，其他員工紛紛走上其他生產崗位。員工張磊就成功轉型為數控車操作工，收入比干清洗時多了近一倍，而且學到了感興趣的技術，今年還準備參加公司組織的加工類技能競賽。員工時雷留下來操作新清洗機，只要上活、下活、設定參數即可，收入同樣提高，工作環境得到極大改善。 不只是汽油洗，還有酒精、丙酮等用于擦凈的易燃溶劑也都退出了生產輔助物料之列。七分廠ＰＣＢＡ線路板加工時會殘留錫膏、助焊劑，以往用酒精人工擦拭，現在則配合自動化電裝生產線，引進一體化的去離子水系統和離線清洗機，只要把ＰＣＢＡ板放進清洗室，在觸屏上設好參數，設備就自動完成清洗、漂洗、烘干，清潔率達９９％。 清洗方式的改變，反映了江機公司近年來為提升本質安全度的努力。訂貨量逐年增加，合同履約率１００％，履行強軍首責、滿足部隊裝備需求，這一切都促使公司向生產經營的風險項“開刀”。(金豐) |
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